Détecteur de métaux pour la production alimentaire

détecteur de métaux pour la production alimentaire

Le détecteur de métaux pour la production alimentaire est un équipement spécialement conçu pour détecter la présence de métaux étrangers à l'intérieur des emballages alimentaires et retirer les emballages contenant des métaux étrangers par différentes méthodes.

Le détecteur de métaux est un appareil essentiel pour les entreprises alimentaires, en particulier le processus d'emballage. Tout morceau de métal égaré inattendu dans l'emballage ruinera facilement la réputation d'un fabricant pour toujours. Heureusement, des détecteurs de métaux de qualité pour les produits pharmaceutiques et alimentaires peuvent facilement détecter les traces de métaux étrangers susceptibles d'avoir contaminé les marchandises au cours du processus de production. Par exemple, des fragments d'équipement de transformation des aliments peuvent tomber et présenter un danger pour les consommateurs, notamment des vis et des boulons desserrés, des pièces de machine, des étiquettes métalliques, des fils de tamis, des lames, etc. Avec un détecteur de métaux de qualité alimentaire en ligne, les métaux ferreux et non ferreux peuvent être détectés facilement, protégeant ainsi vos consommateurs et votre marque. 

Vidéo détecteur de métaux

Le détecteur de métaux se connecte avec ligne de conditionnement sous atmosphère modifiée.

Détecteur de métaux pour les applications de production alimentaire

Les détecteurs de métaux pour la production alimentaire peuvent être utilisés pour pratiquement tous les produits consommables, y compris les produits de boulangerie, la viande et les saucisses, les fruits et légumes, les produits laitiers et même les épices et le sucre. Ils peuvent trouver de l'inox, des métaux ferreux (fonte, acier doux, etc.) et des métaux non ferreux (cuivre, plomb, aluminium, etc.).

Le détecteur de métaux pour aliments est entièrement compatible avec nos machines d'emballage. Produits alimentaires dans tous les emballages, y compris vakuumpakke, Emballage sous atmosphère modifiée MAP, emballage skin sous vide, tous nécessitent un détecteur de nourriture pour s'assurer de la propreté des aliments.

Détecteur de métaux pour les fonctions de production alimentaire

1. Détecteur haute sensibilité, peut détecter un métal étranger aussi petit que 0,3-0,5 mm

2. Opération facile, multilingue (langue chinoise + anglaise par défaut)

3. Personnalisez avec différents modes

4. Facultatif : arrêt de la bande en cas de détection de métal étranger, sans fonction d'éjection automatique

5. Facultatif : éjectez les paquets contenant du métal étranger (méthode de poussée horizontale, méthode de chute de la ceinture, etc.)

détecteur de métaux pour la production alimentaire
détecteur de métaux pour la production alimentaire
détecteur de métaux pour la production alimentaire

6. Option : la bande transporteuse tourne dans le sens contraire, peut économiser de l'espace dans certains environnements

détecteur de métaux pour aliments

7. Vitesse de rotation de la courroie réglable

Détecteur de métaux et ligne de contrôle du poids

Le détecteur de métaux et la ligne de vérification du poids détectent automatiquement les métaux étrangers dans les emballages et vérifient le poids des emballages, puis éliminent séparément les emballages contenant des métaux étrangers et les emballages dont le poids est inexact.

Comment fonctionne le détecteur de métaux pour la production alimentaire

Les détecteurs de métaux fonctionnent selon les principes de l'induction électromagnétique. Chaque système comporte une ou plusieurs bobines d'inductance qui interagissent avec les éléments métalliques d'un produit. Comme illustré, un détecteur de métaux à simple bobine utilise les mêmes principes qu'un détecteur de métaux standard, juste simplifié. Un courant pulsé est appliqué à la bobine, qui induit alors le champ magnétique représenté en bleu. Ce champ magnétique enveloppe la zone entourant l'ouverture du détecteur de métal et les produits traversent ce champ lors de l'inspection.

En plus de la bobine émettrice, les détecteurs de métaux possèdent des bobines réceptrices qui analysent en continu le champ magnétique de la zone d'inspection.

Lorsque le métal se déplace à travers le champ magnétique du détecteur de métaux, comme la pièce de monnaie dans cette illustration, le champ induit des courants électriques (appelés courants de Foucault) dans la pièce. Les courants de Foucault induisent leur propre champ magnétique plus petit (indiqué en rouge), générant un courant opposé qui peut être capté par la bobine réceptrice. Le détecteur de métal est alors capable de détecter ce signal provenant du courant de Foucault et alertera de la présence de métal dans la zone d'inspection.

Les détecteurs de métaux pour l'industrie alimentaire fonctionnent selon ce même principe et tirent parti de la conductivité des contaminants métalliques les plus courants pour fournir une inspection fiable.

Quels types de métaux le détecteur de métaux alimentaire peut-il trouver

Un détecteur de métaux pour aliments peut détecter une large gamme de contaminants métalliques et de matériaux conducteurs, y compris les métaux ferreux et non ferreux, et certains autres composés conducteurs. Les métaux ferreux sont conducteurs et contiennent du fer, bien que beaucoup soient composés de carbone ou d'autres éléments combinés avec du fer. Les différents types d'acier sont tous classés comme métaux ferreux. Les métaux ferreux sont généralement magnétiques et plus sujets à la rouille que les métaux non ferreux. Les métaux non ferreux sont composés d'éléments autres que le fer et comprennent l'aluminium, le cuivre, le nickel, l'étain, le laiton et le zinc. L'acier inoxydable peut également être détecté, mais avec des niveaux de sensibilité variables en fonction de la composition spécifique de l'acier inoxydable. 

Tous ces types de métaux peuvent être détectés par des détecteurs de métaux en ligne. La quantité exacte de chaque métal nécessaire pour déclencher la détection dépend de la conductivité du métal, ainsi que de la conductivité et de la taille du produit inspecté. Certaines particules métalliques hautement conductrices peuvent être détectées par un détecteur de métaux en ligne. 

Quels produits peuvent être inspectés avec un détecteur de métaux de qualité alimentaire

Presque tous les types de produits alimentaires et de boissons peuvent être inspectés avec un détecteur de métaux en ligne, tant qu'ils ne sont emballés avec aucun matériau métallique. Les produits récoltés, les collations, les produits de boulangerie, les protéines et les aliments surgelés sont tous viables à inspecter avec la détection des métaux. Cela signifie qu'une majorité de produits alimentaires emballés peuvent être inspectés avec un détecteur de métaux alimentaire standard. 

Cependant, il n'est pas recommandé d'inspecter les produits emballés avec du papier d'aluminium métallisé, dans des récipients en métal ou avec des inserts métalliques avec des détecteurs de métaux de qualité alimentaire. Ces produits conduiront le champ magnétique d'un détecteur de métaux de la même manière qu'un contaminant réel le ferait, provoquant soit des taux élevés de faux rejets (de produits sans contaminants), soit des sensibilités considérablement réduites des vrais corps étrangers. Les systèmes d'inspection par rayons X sont la méthode préférée pour inspecter les produits emballés avec des éléments métalliques, car les rayons X ne dépendent pas de la conductivité lors de l'inspection.

Où peut-on utiliser un détecteur de métaux alimentaires dans la production alimentaire

Les détecteurs de métaux pour l'industrie alimentaire peuvent être utilisés à différents stades du processus de production. La détection des métaux est souvent utilisée comme point de contrôle critique dans la production alimentaire. Où et comment un détecteur de métaux de qualité alimentaire peut être utilisé dépend de quelques facteurs :

1. Les aliments seront-ils emballés ou non emballés au moment de l'inspection ?

Pour les aliments emballés, les systèmes de détecteurs de métaux à convoyeur offrent souvent l'installation la plus simple avec une ligne existante. Pour les aliments non emballés, faire passer le produit à travers un détecteur de métaux de pipeline (pour les liquides) ou un détecteur de métaux alimenté par gravité/flux (pour les poudres) pourrait être une meilleure option.

2. Où est le principal problème de contamination ?

Il est toujours important de considérer le point du processus qui présente le plus grand risque de contamination. Le produit de détection de métaux avant qu'il n'atteigne ce point peut ne pas garantir que vos produits sont exempts de contaminants métalliques et peut entraîner des problèmes de sécurité et de qualité des aliments. Il est toujours préférable d'essayer d'inspecter le produit une fois qu'il a été complètement scellé, afin d'être sûr que le produit reste exempt de métal tout au long du processus. 

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